失效分析
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分析目的 |
分析过程 |
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减少和预防产品同类失效现象重复发生，减少经济损失，提高产品质量
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一、事故调查1.现场调查2.失效件的收集 二、资料搜集 1.设计资料：机械设计资料，零件图 2.材料资料：原材料检测记录 3.工艺资料：加工工艺流程卡、装配图 4.使用资料：维修记录，使用记录等 |
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失效分析工作流程
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1.失效机械的结构分析 失效件与相关件的相互关系，载荷形式、受力方向的初步确定 2.失效件的粗视分析 用眼睛或者放大镜观察失效零件，粗略判断失效类型（性质）。 3.失效件的微观分析 用金相显微镜、电子显微镜观察失效零件的微观形貌，分析失效类型（性质）和原因。 4.失效件材料的成分分析 用光谱仪、能谱仪等现代分析仪器，测定失效件材料的化学成分。 5.失效件材料的力学性能检测 用拉伸试验机、弯曲试验机、冲击试验机、硬度试验机等测定材料的抗拉强度、弯曲强度、冲击韧度、硬度等力学性能。 7.失效件材料的微观分析 分析失效件材料的组成微观金属相。 8.模拟试验（必要时） 在同样工况下进行试验，或者在模拟工况下进行试验。 四、分析结果提交 1.提出失效性质、失效原因 2.提出预防措施（建议） |
